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三種不同形式的數控銑頭種類

　　數控銑頭是現代工業加工中十分常見的一種金屬刀具，主要用于不規則內孔，表面物理處理中，是機床設備重要的組成部分，一般來說，我們可以將數控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類，其中：

　　1、模塊化系列：這一類的數控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統機床設計的，利用一個通用聯接法蘭，手動安裝在機床主軸上，在實際操作中，可以通過增加一個接長桿來擴展其長度，其中接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。

　　2、控制系列：這一類的數控銑頭主要用于加工中心上，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫，所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度，定位環和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優化角度定位。

　　3、控制柔性系列：雖然剛度不如整體輸入驅動的控制系列數控銑頭，但是控制柔性系列的數控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性，主要特點是具有更大的通用性。

　　在實際操作中，使用者還應掌握必要的數控銑頭安裝技能，具體流程如下：先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面，再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止，zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續扭螺母到扭緊的狀態。

數控銑頭是如何進行作業的

　　銑頭在使用中如何進行工作呢？首先，操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中，要將準備工作完善后，才能發出加工的指令，否則容易造成很大的失誤。第二，在工件夾緊后，壓力電器才可以進行工作。用戶要將液壓動力滑臺開始快進，待其到位后轉工進。此時，用戶就可以同時將左右1位銑頭啟動，銑頭就可以開始進行工作了。當作業加工到達某一個位置后，立銑頭開始加工操作。當過了此位置，1位銑頭工作停止，右2位銑頭開始加工，到達加工終點時，三臺電機同時停止工作。第三，當所有的電機均停止工作后，滑臺就會快速、自動的退回到原來初始的位置，工件就會被松開，這樣一個自動的工作循環過程就結束。第四，將加工完畢的工件取出，然后放上未加工的零件，重新發出加工指令，重復以上操作、加工過程。

銑頭安全使用規則

任何機器操作安全都是非常重要的，今天，振飛機械帶您了解下銑頭的安全操作規則。

1、銑頭的進給與旋轉是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長，附件多也是它的主要特點，這樣在使用時可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主軸電機，可以存在低速、高速多種轉速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

4、操作時選好轉速后，用手轉動刀盤，就可完成變速，但不可在主軸連續旋轉時變速。

5、進刀時要先松開銑頭的夾緊手柄后再進刀，進刀完成后再夾緊銑頭。

6、銑頭各潤滑處要定期檢查，發現無油或油少時要及時注油，以免出現磨損。